洗煤廠精煤弛張沸騰篩使用技術(shù)條件
近年來，在我國選煤廠設(shè)計中使用弛張沸騰篩進行細粒級深度分級篩分和選前預(yù)脫粉的設(shè)計實例越來越多。其獨特的工作原理、優(yōu)越的性能、突出的效果逐漸被人們所認識。弛張沸騰篩對黏濕物料和粉末物料進行篩分的特殊優(yōu)勢，是其他篩分設(shè)備所不可比擬的。
一、洗煤廠精煤弛張沸騰篩的工作原理
弛張沸騰篩工作運轉(zhuǎn)的獨特之處在于篩子具有雙重振動原理和彈性篩板，即由主篩體的線性振動和浮動篩框的附加振動組成的雙重振動系統(tǒng)，產(chǎn)生相對運動。而且在振動過程中，具有彈性的聚氨酯篩板以每分鐘800次的頻率反復(fù)做張緊、松弛運動來拋擲物料，使篩上物料產(chǎn)生的加速度達到50g，不僅可有效防止黏濕物料黏滯篩板，而且可以防止細粒物料堵塞篩孔，顯著提高了篩分效率。
二、洗煤廠弛張沸騰篩的種類
洗煤廠精煤弛張沸騰篩種類很多，有直線運動水平篩面，直線運動傾斜篩面，直線運動香蕉形篩面；各類弛張沸騰篩均有單層或雙層之分。雙層弛張沸騰篩又可分為兩種類型：
1、上層篩板為剛性篩面，下層篩板為彈性弛張沸騰篩面（多用于利用上層固定篩面來控制下層篩面的入料粒度上限，以保護下層彈性弛張沸騰篩面不受損傷）。
2、上、下層篩板均為彈性弛張沸騰篩面（多用于同時進行細粒物料分級與脫粉雙重功能的篩分）。
三、洗煤廠精煤弛張沸騰篩使用的技術(shù)條件
1.影響弛張沸騰篩篩分效率的因素
（1）入料粒度組成—物料中最難分級的粒級為接近篩孔大小的粒級，因此入料粒度越大，相同處理量范圍內(nèi)接近篩孔尺寸的物料粒級相對比例就越小，分級效率越高。
（2）物料水分—在一定水分范圍內(nèi)（一般指外水
（3）處理能力—相同煤質(zhì)情況下，處理能力越大，分級效率越低。
實踐證明，弛張沸騰篩的深度分級（脫粉）粒度可降至3mm，篩分效率仍可達85%左右。
2.弛張沸騰篩入料粒度要求
（1）單層弛張沸騰篩要求入料粒度上限一般為50(80)mm；當入料中篩下物含量>50%時，可考慮使用香蕉型弛張沸騰篩。
（2）雙層弛張沸騰篩上下層篩板均為彈性弛張沸騰篩面時，當上層篩板篩孔為25mm,一般要求入料粒度上限。
四、洗煤廠弛張沸騰篩的規(guī)格性能
僅就收集到的部分弛張沸騰篩的技術(shù)規(guī)格、處理能力及實際使用效果資料，摘錄其中一部分，僅供參考。
國內(nèi)煤炭行業(yè)最早引進弛張沸騰篩用于原煤深度篩分，在選煤廠安裝使用。使用弛張沸騰篩用于塊煤重介分選入料的8mm分級篩分；另一個選煤廠同樣使用弛張沸騰篩，用于塊煤重介分選入料的6mm分級篩分。以上2個選煤廠的弛張沸騰篩使用效果均很好，重介淺槽分選效果良好，設(shè)備運行可靠。
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