電磁振動給料機故障維修
電磁振動給料機的使用和故障維修
先介紹一下振動給料機,該設備是裝在煤倉下部,用來控制物料流量的設備,它能夠將物料均勻、精確地給入輸送機、篩分機等設備中去。選煤廠應用的給料機有往復式給料機、圓盤式給料機、葉輪式給料機、翼板式給料機和電磁振動給料機。選其中常用的給料機有往復式給料機和電磁振動給料機等。
一,電磁振動給料機的安裝和調(diào)整試運轉: 1.安裝。 (1)電磁震動給料機不需拆卸,可直接根據(jù)安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。在安裝前,必須檢查振動器各部件螺釘?shù)木o固情況。槽體與聯(lián)接叉的聯(lián)接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊(一般GZ1~GZ5系列用1.5m加力桿,GZ6~GZ14系列用2m加力桿,以兩人力量擰緊),否則將會影響給料機振動的調(diào)諧值。鐵芯與銜鐵的氣隙應檢查調(diào)整至1.8~2.1mm,鐵芯和銜鐵平面要保持平行和清潔,然后將鐵芯架的調(diào)節(jié)螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應擰緊,以防止線圈松動。 (2)為使機器工作穩(wěn)定,物料輸送準確,必須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的。 (3)給料機的吊桿采用鋼絲繩,支持吊桿的構架應有足夠的剛度,如構架有明顯的跳動現(xiàn)象,將會影響給料機的正常工作。沿給料機長度方向的吊桿應是垂直的,而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10°。 (4)與給料機槽體相配合的進料和出料溜槽都應留有一定游動間隙,一般取25ram左右。進料和出料溜槽不得與給料機相碰,以免影響給料機的振動,并產(chǎn)生噪音。 (5)不允許有過大的倉壓壓在給料機的槽體上(一般壓在槽體上的壓力應小于料倉排料口的1/4~1/5垂直投影的料倉壓力),否則將降低給料機的振幅,從而降低物料的輸送速度。 (6)在給料機安裝到給定位置后,應檢查槽體的橫向方向是否水平,否則在輸送過程中物料將會向一邊偏移。 (7)給料機機體和控制箱箱體應按一般電氣設備安裝規(guī)程進行接地保護。 (8)電磁給料機安裝完畢后,應將振動器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開(在檢修時用它來調(diào)節(jié)和固定聯(lián)接位置),否則將妨礙給料機的振動。 2.調(diào)整式運轉。 電磁振動給料機安裝完畢后,必須進行空載調(diào)試。調(diào)整好的電振機應該是在額定電壓、電流和振幅值的條件下連續(xù)進行8h運轉。運轉期間,振幅和電流的數(shù)值除隨電網(wǎng)電壓自然波動變化外,應是穩(wěn)定不變的。 二、電磁振動給料機的使用和故障維修: 由于電磁振動給料機結構簡單,易損件少,因而正常運轉條件下維修工作量是較小的。在電磁振動給料機的使用維修上應注意: 1.開機前,先將電位器調(diào)到小位置,接通電源后,轉動電位器的旋鈕逐漸地使振幅達到1.75mm~1.5mm的額定值(GZ1~GZ5系列為1.75mm;GZ6~gz14系列為1.5mm),這時電流也達到額定值。該設備允許在額定電壓下帶負荷直接起動與停車。 2.給料機生產(chǎn)量的調(diào)節(jié),一般可采用以下方法:一是調(diào)節(jié)給料斗機槽體的傾斜度,以增減生產(chǎn)量,但傾角不能超過-20。;二是調(diào)節(jié)貯料出料閘門口的大小,以增減槽體料層的厚度;三是給料機生產(chǎn)量隨其振幅的大小而變,而振幅的大小又隨電磁線圈中電流的大小而改變。因此,通過對可控硅整流器導通度的控制,便可以控制電磁線圈中電流的大小,從而均勻連續(xù)地調(diào)節(jié)給料機的生產(chǎn)量。 3.在給料機運行過程中,須注意觀察電流的穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)電流變動較大,則必須進行檢查。引起電流變動的原因一般有以下幾種:一是板彈簧的頂緊螺釘長期運轉后有松動;二是板彈簧發(fā)生斷裂; 三是鐵芯和銜鐵之間的氣隙大小有了變化;四是各部位的螺釘有松動或脫落現(xiàn)象。 4.為了避免料倉中物料對槽體的沖擊,在一般情況下,給料即不應卸空,在給料機和料倉中應保持一定的料量。 5.控制器/儀表的質(zhì)量對給料設備的影響是較大的,一個好的給料機儀表,將會大大減少定量給料機的磨損與故障發(fā)生率,延長其使用壽命,保障生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)安全。 振動給料機廠家提示:請通過正規(guī)渠道購買奧創(chuàng)振動給料機,以保障您的合法權益! 訂購網(wǎng)址請登錄河南奧創(chuàng)機械有限公司官方網(wǎng)站:miosuper.com.cn 24小時服務熱線:13353676726 |