斗式提升機卸料不完全回料多的原因
斗式提升機卸料不完全回料多的原因是什么? 13353676726
近日有位客戶打電話咨詢我公司為什么斗式提升機卸料不完全回料多的問題,我公司針對此問題為大家做出以下講解。斗式提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部分物料回到斗式提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中,若斗式提升機回料太多,勢必降低生產(chǎn)效率,增大動力消耗和物料的破碎率。
造成回料多的原因有以下幾點:
(1)料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當(dāng)降低料斗的速度,避免回料。
(2)機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn),會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置,避免回料。
斗式提升機產(chǎn)品適用于從低處升降到高處。
通過振動臺將供應(yīng)材料放入料斗后,機器自動連續(xù)向上運行??梢愿鶕?jù)傳送量調(diào)節(jié)傳送速度,并且可以根據(jù)需要選擇提升高度。
斗式提升機驅(qū)動功率低,采用流入式給料,感應(yīng)放電,大容量料斗密集布置。材料提升過程中幾乎沒有返回和材料挖掘,因此無效功率小;提升范圍很廣。升降機對材料的類型和特性要求較低。 它們不僅可以改善一般的粉狀和小顆粒狀材料,而且可以改善材料的高磨損性,良好的密封性能,較少的環(huán)境污染,良好的操作可靠性和先進(jìn)性。設(shè)計原則和加工方法保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過20,000小時。提升高度很高。葫蘆運行平穩(wěn),可以達(dá)到更高的提升高度; 使用壽命長,提升機的進(jìn)料采用流入式,無需使用鏟斗挖料,物料之間幾乎沒有擠壓和碰撞。
TD斗式提升機確保在設(shè)計過程中在進(jìn)料和卸料過程中減少材料的噴灑,減少機械磨損。
斗式提升機由指定人員維護(hù)和管理,電源開關(guān)盒的鑰匙由指定人員管理。
1.斗式提升機要配有提升限制器和行程限制器。 限制器應(yīng)在將滑輪提升至距離卷軸或滑輪300mm的距離之前自動停止滑輪。
2.斗式提升機應(yīng)具有大載荷標(biāo)記,提升或著陸時重量不應(yīng)超載(1T)。
3.電力傳輸后,檢查提升限制器,行程限制器和聯(lián)鎖開關(guān)等保護(hù)裝置。 該動作敏感且可靠,并且進(jìn)行測試。
4,起吊,降落前,鈴聲響起警報,開車前。
5,葫蘆不允許上下扛人。
6.工作完成后,吊裝吊索應(yīng)接地,然后切斷電源,關(guān)閉上下護(hù)欄門。
7.始終保持起重機周圍的環(huán)境。
作為一種新型節(jié)能效率高的起重設(shè)備,在進(jìn)行技術(shù)改造時,可以用舊工廠的HL和PL立式斗式提升機代替。
斗式提升機產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),工作可靠,使用維護(hù)方便等特點。
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