脫水斗式提升機(jī)-鈣鎂磷肥廠撈坑斗式提升機(jī)-廠家推薦型號(hào)
鈣鎂磷肥廠脫水斗式提升機(jī)
脫水斗式提升機(jī)是選煤廠和鈣鎂磷肥廠常用的機(jī)械設(shè)備之一,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的優(yōu)點(diǎn)。通常兼有脫水和運(yùn)輸雙重作用??勺鳛樽罱K脫水設(shè)備,也可作為初步脫水設(shè)備。它適用于提升洗滌后的中煤、矸石和冷卻后的鈣鎂磷肥,也適用輸送洗滌后的其他塊狀或顆粒狀的物料,物料在提升輸送過程中,可在重力作用下自行脫水。對(duì)于大塊物料及水分要求不太嚴(yán)格的產(chǎn)品,如跳汰分選作業(yè)的中煤、矸可用脫水斗式提升機(jī)直接作為最終脫水設(shè)備,獲得最終出廠產(chǎn)品。對(duì)粒度較細(xì)、或脫水不太容易、水分又要求比較嚴(yán)格的產(chǎn)品,脫水斗式提升機(jī)可作為初步脫水設(shè)備。如粗煤泥回收作業(yè)中,撈坑沉淀的煤泥可先經(jīng)脫水斗式提升機(jī)初步脫水,再進(jìn)一步用脫水篩和離心脫水機(jī)作最終脫水。
鈣鎂磷肥廠脫水斗式提升機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
(1)驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈及鏈輪。電動(dòng)機(jī)和減速器之間用彈性注銷聯(lián)柱器聯(lián)接,減速器和傳動(dòng)主軸之間用套筒滾子鏈傳動(dòng),鏈條的張緊靠壓緊鏈輪調(diào)節(jié),考慮到斗鏈有可能突然被卡住而發(fā)生事故,在從動(dòng)鏈輪上裝有安全銷。驅(qū)動(dòng)裝置安裝在傳動(dòng)支架上,傳動(dòng)支架焊在頭部節(jié)段上;
(2)頭部組件由傳動(dòng)部件及拉緊裝置組成,該組件包括星輪、傳動(dòng)主軸、軸承及頂緊螺桿等。星輪為四(五)方形,軸承座的底部帶有燕尾槽,軸承借助螺桿來調(diào)節(jié)斗鏈的松緊;
(3)機(jī)體由頭部節(jié)段、中間節(jié)段(敞開節(jié)段、過渡節(jié)段、密封節(jié)段)和尾部節(jié)段組成,節(jié)段均為金屬焊接結(jié)構(gòu),各節(jié)段之間用角鋼法蘭聯(lián)接。為防止漏水,在聯(lián)接處墊有5mm厚的橡膠墊。頭部節(jié)段除設(shè)有卸料口外,還有為安裝拉緊裝置的槽鋼,中間節(jié)段中用于水下得封閉箱形結(jié)構(gòu),稱為封閉節(jié)段:用于水上的U形槽,稱為敞開節(jié)段:過渡節(jié)段用于上述兩種節(jié)段之間,為了防止斗鏈下垂,在中間節(jié)段內(nèi)鋪設(shè)有由角鋼和扁鋼組成的導(dǎo)軌。尾部節(jié)段也為封閉的箱形結(jié)構(gòu),其上設(shè)有喂料口、上排水管、下放水孔和專為檢修用得清掃孔;
(4)尾部組件包括尾輪、滾輪、鍵及軸承。滾輪有兩個(gè),均為圓形,其中一個(gè)用鍵固定在軸上,另一個(gè)空套在軸上,以補(bǔ)償兩排斗鏈由于不均勻摩擦與伸長(zhǎng)而造成的在總長(zhǎng)度上的差異。為防止尾部軸軸頸的磨損,在其上配置了兩個(gè)可以更換的鋼套。軸承的襯套用耐磨鑄鐵制成,其內(nèi)緣用特制的膠質(zhì)密封圈,以防止泥水侵入;
(5)斗鏈由兩條鏈條和斗子組成。鏈條為片式牽引鏈,斗子用鋼板制成,斗子上交錯(cuò)排列著脫水用得長(zhǎng)孔,并用帶榫的沉頭螺栓間隔地(間隔一個(gè)節(jié)距)安裝在鏈條上;
(6)捕捉器的作用是當(dāng)斗提機(jī)斷鏈時(shí),防止斗鏈拋出及落入機(jī)尾部。捕捉器焊接在敞開節(jié)段兩側(cè)導(dǎo)軌上,上面一對(duì)捕捉器安設(shè)在離傳動(dòng)軸中心不超過3m處:下面一對(duì)捕捉器安設(shè)在敞開段和過渡段接鄰之間:中間捕捉器之間的距離應(yīng)不大于5m,并且不等于鏈條節(jié)距的倍數(shù);
(7)頭、中間、尾部支架及檢查傳動(dòng)系統(tǒng)用得梯子,均為焊接的金屬構(gòu)件,分別支承在樓板及基礎(chǔ)上;
鈣鎂磷肥廠脫水斗式提升機(jī)參數(shù)表
主要參數(shù) | T3240 | T3260 | T4060 | T4080 | T40100 | T50100 | T50120 | T50140 |
提升機(jī)最大長(zhǎng)度m | 20 | 23 | 26 | |||||
提升機(jī)角度° | 55~70 | |||||||
運(yùn)輸物料粒度mm | 0~100 | |||||||
斗寬mm | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||
斗子容量L | 28.3 | 42.5 | 66.4 | 88.6 | 110.7 | 173 | 207.6 | 242.2 |
斗子間距mm | 640 | 800 | 1000 | |||||
輸送能力t/h | 15.3~51.6 | 23~77.5 | 28.7~96.8 | 38.3~129.2 | 47.8~161.4 | 59.8~201.8 | 71.8~242.2 | 83.7~282.5 |
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