糧食機械設(shè)備斗式提升機安裝操作指導(dǎo)
1、安裝

安裝條件

★ 機座的基礎(chǔ)用混凝土澆注，其厚度不小于200mm，要求平整、堅實，足以承受設(shè)備重量及運轉(zhuǎn)時載荷的要求。

★機座基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓，也可以在基礎(chǔ)預(yù)埋一塊其尺寸大于機座的帶腳鋼板。

安裝程序、方法及注意事項

★將機座在已澆注好的基礎(chǔ)上就位，以機座上法蘭面的基準校正水平，（允許墊入不超過40mm的找平墊鐵），偏差應(yīng)不大于1/1000，并緊固地腳螺栓。

★根據(jù)工藝設(shè)計要求，將機筒自下而上逐節(jié)安裝，后安裝機頭逐步用鉛垂線校正，法蘭邊的連接處不得有明顯的錯位和縫隙，并用玻璃膠或密封件加以密封。

安裝質(zhì)量要求及檢測方法

整機安裝完畢后，應(yīng)按下述方法檢查各項安裝質(zhì)量，有不符合要求的，應(yīng)通過增加墊片等手段矯正后方可固定。

★ 機座上平面對水平面的平行度允差不大于1.2mm。

★ 頭輪軸對水平面的平行度允差不大于0.3/1000。

★ 檢查機筒的垂直度及扭曲度。

驅(qū)動裝置的安裝

★電機、減速機、聯(lián)軸器、驅(qū)動裝置架等部件在出廠前已裝配完畢，安裝時應(yīng)按安裝布置總圖的詳細要求與主機裝配，并應(yīng)與驅(qū)動平臺或機筒殼體固定，由于運輸?shù)仍蝌?qū)動裝置各部件可能出現(xiàn)松動現(xiàn)象，安裝及開機前應(yīng)做檢查，待驅(qū)動裝置固定后，應(yīng)檢查其連接螺栓是否松動，聯(lián)軸器是否達到安裝要求。

★ 提升機有傳動平臺時，平臺上減速機的安裝基準面對水平面的平行度允差不大于0.2mm。

畚斗帶的安裝

★ 安裝畚斗帶及畚斗時，先將機座尾輪座調(diào)整到高位置，再將畚斗帶從機頭帶入，一端繞過尾輪從檢修門拉出，與另一端連接，畚斗帶的連接可采用搭接。采用搭接時，要求搭接段長度以3—5個斗距為宜。

★ 沒安裝畚斗的可在檢修門處的畚斗帶上逐排安裝畚斗，畚斗中心線與畚斗帶要對中，兩者偏差不大于4mm。

★ 裝好畚斗后調(diào)節(jié)張緊裝置使畚斗帶張緊至適當(dāng)程度，觀察尾軸的位置，應(yīng)注意剩余張緊行程不小于全程的50%，若不合格，則應(yīng)重新連接膠帶，直到合格為止。

調(diào)整回料擋板

★ 調(diào)節(jié)機頭回流擋板（舌板）的位置，使其與畚斗外邊緣的距離保持在5mm—10mm。

舌板位置圖

2、檢查

開機前的檢查工作

2.1提升機的一般檢查

★ 機頭的位置安排應(yīng)根據(jù)工藝流程的要求，其出料的位置和機座進料口位置安排在相對邊（進料方式為逆向進料），逆向進料的料斗裝滿系數(shù)高于順向進料、且阻力較小，建議采用逆向進料方式。（圖5、圖6）

★ 加注潤滑油。（減速箱潤滑油的牌號及潤滑方法以其說明書為準。）

★ 接頭（進料口、出料口、吸風(fēng)口）是否已經(jīng)裝好？

★ 導(dǎo)軸傳動提升機，驅(qū)動帶輪之間應(yīng)對正，偏差±1.0。

★ 皮帶張緊力是否符合初拉力的要求（圖1）。

★ 減速機傳動提升機，減速機軸與機頭軸同軸度是否符合要求

2.2 電氣功能檢查

請一位電氣專家進行此項檢查

★ 是否已經(jīng)接地？

★ 檢查絕緣情況是否符合要求？

★ 電壓、頻率是否符合電動機名牌要求？

★ 對電氣控制裝置（包括緊急停機開關(guān)）進行功能測試。

2.3 機內(nèi)檢查

★ 打開機座的排料活門，清除雜物。

★ 檢查緊固件，安全防護及設(shè)備潤滑情況。

★ 打開觀察檢修門，用手旋轉(zhuǎn)頭輪，檢查畚斗螺栓是否擰緊，是否有異常聲響，機內(nèi)無雜物，發(fā)現(xiàn)情況及時排除。

★ 在啟動電機前，有止逆裝置的應(yīng)拆下止逆器，點動電機看轉(zhuǎn)向是否正確，確定正確轉(zhuǎn)向后才能裝上止逆器，否則會損壞電機或止逆器。

棘輪止逆裝置

超越離合器止逆裝置

逆向進料方式

順向進料方式

2.4 空載檢查、調(diào)試

★ 調(diào)節(jié)張緊螺栓，使畚斗帶張緊，無負荷試車2小時，同時調(diào)整張緊螺栓，消除畚斗跑偏和擦邊現(xiàn)象（圖7），使畚斗帶運轉(zhuǎn)自如靈活，（左右兩邊的張緊應(yīng)同步，活動板滑動靈活，無卡碰現(xiàn)象）。

★ 運轉(zhuǎn)2小時后，軸承溫升應(yīng)不大于40°C，潤滑密封性能良好；

★ 減速器無滲油、無沖擊聲，聯(lián)軸器安全可靠；

★ 電機、減速箱的運行情況應(yīng)符合其說明書的要求；

★ 空載功率應(yīng)不超過額定功率的30%；

★ 空載運行4小時后，應(yīng)停車檢查各軸承緊定螺釘、緊固件、畚斗、膠帶連接螺釘、潤滑部位等是否正常。

消除跑偏

【消除跑偏的方法：如果畚斗帶1向A向跑偏，將張緊螺柱向C向旋緊。如果畚斗帶1向B向跑偏，將張緊螺柱向D向旋緊?！?

2.5負載試運轉(zhuǎn)注意以下問題

★ 開車后，物料流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，如果回料過多，可調(diào)節(jié)舌板位置，畚斗與擋料板距離為5mm左右為佳（舌板位置圖）。

★ 提升粉料時，畚斗底部可打二排φ6的小孔，以減少負壓，使粉料的進料、卸料順利。

★ 料斗取料要平穩(wěn)，加料口處應(yīng)加料均勻，不能加料過多。若出現(xiàn)堵料現(xiàn)象時，應(yīng)及時停機，打開機座底部的排料活門清除物料，排除故障后才能重新開機。

★ 止逆器工作可靠，無逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

★ 滿載運行時膠帶應(yīng)不打滑。

★ 電機、減速器、止逆器應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

★ 如無特殊情況，不得負載停機，一般停機前，先停止進料，再空機運行1—3分鐘，排除機內(nèi)物料后方可停機。

3、 操作

3.1使用前的準備

★ 使用該機前，請仔細閱讀本操作書，了解和正確使用該設(shè)備，以避免不必要的損失；

★ 打開機座的排料活門，清除機內(nèi)雜物；

★ 開車前應(yīng)作常規(guī)檢查，即檢查緊固件，安全防護及設(shè)備潤滑情況；

★ 打開觀察檢修門，檢查畚斗螺栓是否擰緊，有否異常聲響，機內(nèi)有無雜物，發(fā)現(xiàn)情況及時排除；

3.2操作程序

★ 使用時，先啟動該機的后續(xù)設(shè)備，再啟動本機，然后依次由后向前啟動前道設(shè)備，后進料。

★ 開車后，進料口物料流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，一般來講，前道設(shè)備（可手工投料）的物料流量應(yīng)略小于本機的物料流量，并且進料應(yīng)均勻，若不能保證均勻進料，建議在本機進料口上加緩沖斗；該機后續(xù)設(shè)備的物料流量應(yīng)略大于本機的物料流量。

★ 關(guān)機順序與開機順序相反，先停止進料，再空車運轉(zhuǎn)1—3分鐘，排空機內(nèi)殘料，才可關(guān)機，后順序關(guān)掉后續(xù)設(shè)備。

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