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斗式提升機卸料不完全的怎么辦?

文章作者:奧創(chuàng)機械發(fā)布時間:2018/7/27 15:58:45瀏覽次數(shù):

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斗式提升機物料運轉(zhuǎn)軌跡

斗式提升機卸料不完全的怎么辦?
      使用過斗式提升機的用戶有可能會遇到這樣的問題,因為斗式提升機的運轉(zhuǎn)軌跡是往復式循環(huán)輪轉(zhuǎn)的,所以,一旦出現(xiàn)一些料沒有完全卸出的情況,這樣就會降低部分效率,斗式提升機反料是指在卸料位置沒有完全卸出機外,而有部分物料回到機座內(nèi)的現(xiàn)象,在提升機作業(yè)中,若斗式提升機回料太多,勢必降低生產(chǎn)效率,增大動力消耗和無聊的破碎率。那么這個問題到底怎么解決呢?
      1、料斗到達曲線段與直線段過度處不能完全卸料,一部分卸料發(fā)生在直線下降時,因此需對料斗進行改造。拋出的物料流打在頭罩壁上,引起飛揚。
      2、料斗運行速度過快提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。
      3、機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置,避免回料。
      因此,在原來的料斗基礎(chǔ)上對物料進行改進,選用近似于對數(shù)螺旋線的直線作料料斗外壁曲線,取消了料斗的回料死區(qū),使物料易于卸出,可大大改善斗式提升機的拋料狀態(tài)。

      河南奧創(chuàng)斗式提升機廠家是一家以物料提升機研發(fā)生產(chǎn)為主要營業(yè)范圍的廠家,可為粉末、冶金、化工、醫(yī)藥、礦山、建材、玻璃、食品、涂料、陶瓷、煤炭、石英砂等求購斗式提升機的廠家根據(jù)物料屬性提供斗式提升機的行業(yè)解決方案,其中包括斗式提升機結(jié)構(gòu)圖紙繪畫、價格計算、廠家真機圖片展示,及到廠實地考察接待,歡迎實地考察!
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