關于提升機卸料不完全的問題
文章作者：奧創(chuàng)機械發(fā)布時間：2018/12/11 11:09:15瀏覽次數(shù)：
關于提升機卸料不完全的問題-斗式提升機常見問題處理 生產廠家 質量保證 13353676726
如何解決斗式提升機回料過多的問題？
斗式提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現(xiàn)象。在斗式提升作業(yè)中，若斗式提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。下面小編為大家介紹造成回料多的原因有以下幾點：
1、料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據(jù)提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。2、機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。
以上這些只要在日常生產中做好，肯定減少給大家?guī)聿槐匾穆闊?/span>
1、膠帶打滑，減少了斗提機的提升量，使機座內物料增多惹起壅閉。
解決方案：增大牽引膠帶張緊力，防止膠帶打滑。
2、大塊異物進入斗提機機座組成壅閉。
解決方案：在板鏈斗式提升機進料口處裝配護柵網，以防止過大物料進入惹起堵死。
3、回流物料量太大，招致板鏈斗式提升機料斗內機的物料不能悉數(shù)流入卸料口而返流回機座，機座中物料過多而組成壅閉。
解決方案：減少回流
4、因停電或其他緣故原由突然停機時，提升部分膠帶與回程膠帶負重分歧，招致斗提機呈現(xiàn)倒轉，料斗內的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座壅閉。
解決方案：在斗提機主軸的一側裝配止逆器，防止斗提機倒轉。
5、進料不均勻，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩下并積累，使底座內物料慢慢降低，料斗的運行阻力慢慢加大，達到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，直至惹起停機或電動機焚毀。
解決方案：嚴格控制進料量，操縱時要空載開車，慢慢掀開進料閘口。由板鏈斗式提升機機座的側面視孔觀查物料回升環(huán)境。物料面達到底部滾筒的程度軸線時進料閘口不能再增大。
因停電或其他緣故原由突然停機時，提升部分膠帶與回程膠帶負重分歧，招致斗提機呈現(xiàn)倒轉，料斗內的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座壅閉。
解決方案：在斗提機主軸的一側裝配止逆器，防止斗提機倒轉。
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