尾礦脫水生產(chǎn)線工作流程展示
尾礦脫水生產(chǎn)線工作流程展示-主要設(shè)備旋流器組 直線振動(dòng)脫水篩 渣漿泵 尾礦槽體和支架 廠家研發(fā) 效果給力 13353676726
尾礦脫水生產(chǎn)線
尾礦脫水系統(tǒng)是目前大量應(yīng)用在尾礦脫水干排項(xiàng)目上的主要干排設(shè)備,設(shè)備主要包括旋流器組、直線振動(dòng)脫水篩,渣漿泵,尾礦槽體和支架。尾礦脫水系統(tǒng)綜合了以上三種設(shè)備的主要性能,結(jié)構(gòu)緊湊,功能損耗少,占用空間小,處理量大,處理速度快,聚氨酯篩板使用壽命長(zhǎng),易損件使用壽命長(zhǎng),保養(yǎng)方便。該設(shè)備工作可靠,維護(hù)方便,易于維修等優(yōu)勢(shì)。是目前應(yīng)用在尾礦干排中壓濾機(jī)的替代產(chǎn)品。較之壓濾機(jī)在設(shè)備投資和運(yùn)行成本,以及干排速度上有很大的優(yōu)勢(shì)。在尾礦干排作業(yè)中干排率可以達(dá)到70-80%,尾礦脫水后的含水分在8-15%范圍??梢灾苯舆_(dá)到輸送、干堆、運(yùn)輸?shù)男Ч?,是尾礦脫水作業(yè)中的產(chǎn)品。
配合濃縮機(jī)和小型壓濾機(jī)效果更好,可實(shí)現(xiàn)全尾排放。充分解決目前尾礦庫安全隱患和尾礦占地、存放等問題。
尾礦脫水系統(tǒng)工作原理及特點(diǎn)。
1、由4個(gè)配有高耐磨陶瓷內(nèi)襯以及高耐磨聚氨酯溢流、底流口旋流器組成。成單排組合排列,進(jìn)漿口配有適當(dāng)壓力的渣漿泵通過管道輸送物料。經(jīng)高效濃縮后的物料從底流口進(jìn)入脫水篩進(jìn)行脫水作業(yè)。
2、脫水篩采用高頻低振幅直線運(yùn)動(dòng)能夠大大提高尾礦在篩面上的快速脫水形成干餅。
3、篩板采用聚氨酯材料,濃縮后的尾礦漿在篩面分布均勻,形成沉淀。物料因篩箱的直線運(yùn)動(dòng)而篩出篩面,從而達(dá)到脫水的作用。
4、該設(shè)備渣漿泵、旋流器組與振動(dòng)篩組合為一體,減少了占用面積。
5、運(yùn)行成本低結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于保養(yǎng)和維護(hù),節(jié)能環(huán)保。單套年運(yùn)行成本不足2元。
尾礦干排工藝流程圖
尾礦脫水篩也叫尾礦干排篩,除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外,尾礦干排篩多配合濃密機(jī)進(jìn)行尾礦干排,是當(dāng)下的脫水篩及尾礦干排設(shè)備。
1、脫水篩的振動(dòng)電機(jī),更換方便,底座橡膠彈簧用來減震,使振幅不大,緩慢的振動(dòng),可以脫得干凈。
2、可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制,機(jī)身的側(cè)板有加強(qiáng)板,底部裝有支撐,底部打有橫條,出料口加有三角形鋼板支撐,板材厚,
3、振動(dòng)電機(jī)固定采用高強(qiáng)度螺栓,底部彈簧為橡膠彈簧,彈簧的質(zhì)量會(huì)影響振動(dòng)電機(jī)的壽命。篩板固定的密度高,篩板中打有加強(qiáng)筋,
4、焊工焊過之后會(huì)嚴(yán)格不能出現(xiàn)焊孔,底部用槽鋼支撐。
5、另外,篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整,設(shè)備噪音小,脫水效果好。
6、發(fā)貨前,工作人員會(huì)對(duì)其進(jìn)行調(diào)試,振動(dòng)電機(jī)是否正常,激振器是否良好運(yùn)行,確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
7、脫水篩的附加價(jià)值:對(duì)于含泥量低的產(chǎn)品,也可以直接使用脫水篩,不需要用洗砂機(jī),這樣節(jié)省了顧客的成本,能達(dá)到同樣的效果。
型號(hào) | 篩網(wǎng)面積㎡ | 功率(kw) | 處理能力(m3/h) | 進(jìn)料粒度(mm) | 重量(t) | 外形尺寸mm |
TS0820 | 1.5 | 0.75×2 | 5-10 | ≤10 | 0.8 | 2300*1000*750 |
TS0920 | 1.8 | 1.1×2 | 10-20 | ≤10 | 1.2 | 2300*1200*750 |
TS1020 | 2 | 1.5×2 | 20-30 | ≤10 | 1.6 | 2300*1300*750 |
TS1225 | 3 | 2.2×2 | 50-80 | ≤10 | 2.1 | 2800*1500*800 |
TS1530 | 4.5 | 3×2 | 100-120 | ≤10 | 3.2 | 3300*1800*800 |
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