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ZSG系列礦用重型振動篩詳細(xì)介紹

文章作者:奧創(chuàng)機(jī)械發(fā)布時間:2019/1/9 10:48:57瀏覽次數(shù):

ZSG系列礦用重型振動篩-新型 高效的篩分設(shè)備 生產(chǎn)廠家 整機(jī)質(zhì)保 13353676726

奧創(chuàng)重型振動篩展示1

礦用重型振動篩概述:

 ZSG系列礦用重型振動篩是一種新型、高效的篩分設(shè)備,主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè),尤以冶金行業(yè)用途為廣泛,是高爐槽、焦化廠、選礦廠常用的篩分機(jī)械,該機(jī)采用新型節(jié)能振動電機(jī)或激振器作振動源,橡膠彈簧支撐并隔振,具有處理量大、篩分效率高、篩網(wǎng)更換方便、安裝及維修簡便等優(yōu)點。
  該系列高效重型振動篩采用振動電機(jī)做激振源、橡膠彈簧裝置支撐并隔振、高耐磨材質(zhì)篩板、密封式篩箱等國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及先進(jìn)的自同步振動原理制作而成,具有壽命長、噪音低、處理量大、篩分效率高、篩網(wǎng)更換方便、安裝及維修簡便等特點;高效重型振動篩適用于燒結(jié)炭、自然礦、焦炭及磨料磨具、化工原料等粉粒物料的高效能篩分,以及脫水、脫介、選煤作業(yè),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、化工、醫(yī)藥、磨料、糧食等作業(yè)。

奧創(chuàng)重型振動篩展示2

ZSG系列高效重型篩(礦用振動篩)主要特點:
1.體積小,篩分能力大;
2.重量輕,便于安裝及工藝布置;
3.能耗少,可節(jié)約大量能源;
4.價格低,備件量極少;
5.結(jié)構(gòu)簡單,造型美觀;
6.篩網(wǎng)由小塊拼裝,且更換極為簡便。

奧創(chuàng)重型振動篩3

ZSG系列高效重型振動篩(礦用振動篩)工作原理和結(jié)構(gòu):
  篩箱依靠兩臺相同的振動電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn),使支承在減振器上的整個篩機(jī)做直線振動,物料從入料端落入篩箱后,迅速前進(jìn)、松散、透篩,完成篩分作業(yè)。本機(jī)由篩箱、振動電機(jī)、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。本系列篩機(jī)采用高性能、高壽命的 振動電機(jī)為激振源,調(diào)節(jié)振動電機(jī)激振力的大小,可以改變篩機(jī)的振動幅。減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩振動電機(jī)安裝方式可分為上振式和下振式,減振器安裝方法可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計制造。

ZSG高效重型篩(礦用振動篩)外形示意圖:

重型振動篩圖紙
ZSG高效重型篩(礦用振動篩)技術(shù)參數(shù)表: 

電機(jī)振動式

型號

篩面面積

篩面傾角

給料粒度

篩孔尺寸

處理量

振頻

雙振幅

配用電機(jī)

m2

mm

mm

t/h

Hz

mm

型號

功率Kw

電壓V

ZSGB-0615

0.9

10

<150

3
5
10
15
20
25
50

10-100

16

6-9

YZO-10-6

2*1.0

380

ZSGB-0918

1.62

10

15-160

YZO-20-6

2*2.0

ZSGB-1020

2

15

15-200

YZO-20-6

2*2.0

ZSGB-1224

2.88

10

25-300

YZO-30-6

2*2.5

ZSGB-1030

3

15

35-360

YZO-30-6

2*2.5

ZSGB-1230

3.6

15

40-400

YZO-50-6

2*3.7

ZSGB-1530

4.5

15

45-460

YZO-50-6

2*3.7

ZSG2B-0615

0.9

10

10-100

YZO-10-6

2*1.0

ZSG2B-0918

1.62

10

15-160

YZO-20-6

2*2.0

ZSG2B-1020

2

15

15-200

YZO-20-6

2*2.0

ZSG2B-1224

2.88

10

25-300

YZO-30-6

2*2.5

ZSG2B-1030

3

15

35-360

YZO-30-6

2*2.5

ZSG2B-1230

3.6

15

40-400

YZO-50-6

2*3.7

ZSG2B-1530

4.5

15

45-460

YZO-75-6

2*5.5


激振器振動式

型號

篩面面積

篩面傾角

給料粒度

篩孔尺寸

處理量

振頻

雙振幅

激振器

配用電機(jī)

mm

mm

t/h

Hz

mm

型號

功率Kw

電壓V

ZSGB-1536

5.4

15

<200

3
5
10
15
20
25
50

50-360

12

8-12

JZ-75-6

Y160M1-8

2×4.0

380

ZSGB-1540

6

15

50-400

JZ-75-6

Y160M1-8

2×4.0

ZSGB-1836

6.48

15

60-460

JZ-100-6

Y160M2-8

2×5.5

ZSGB-1550

7.5

15

70-400

JZ-100-6

Y160M2-8

2×5.5

ZSGB-1848

8.64

15

80-500

JZ-130-6

Y160M2-8

2×5.5

ZSGB-2040

8

15

80-560

JZ-130-6

Y160M2-8

2×5.5

ZSGB-2050

10

15

90-600

JZ-160-6

Y160L-8

2×7.5

ZSG2B-1536

5.4

15

50-360

JZ-100-6

Y160M1-8

2×5.5

ZSG2B-1540

6

15

50-400

JZ-100-6

Y160M1-8

2×5.5

ZSG2B-1836

6.48

10

60-460

JZ-130-6

Y160M1-8

2×5.5

ZSG2B-1550

7.5

15

70-400

JZ-130-6

Y160M1-8

2×5.5

ZSG2B-1848

8.64

15

80-500

JZ-180-6

Y160L-8

2×7.5

ZSG2B-2040

8

15

80-560

JZ-180-6

Y160L-8

2×7.5

ZSG2B-2050

10

15

90-600

JZ-200-6

Y160L-8

2×7.5

ZSG高效重型篩(礦用振動篩)安裝與調(diào)試:
  把底架的槽鋼固定在基礎(chǔ)上,使同側(cè)前后支承座高差一致,同一端(入料端或排料端)兩側(cè)的支承座板在同一水平面內(nèi),誤差均為2mm以內(nèi)。橡膠彈簧在出廠前已進(jìn)行靜剛度測試,應(yīng)選擇剛度相同(或相近)的彈簧配置在同一臺振動篩的不同支承位置。安裝時把橡膠彈簧置于下支承座上,使支承座上的凸臺進(jìn)入彈簧的內(nèi)孔,然后吊裝篩箱,一定要使橡膠彈簧的內(nèi)孔上下均與支承板的凸臺對中,將篩箱垂直下落,置于橡膠彈簧上,此時各支承點橡膠彈簧的高度應(yīng)一樣,誤差不得大于2mm。用戶需要調(diào)整篩面傾角時,可松開卡箍的固定螺栓,轉(zhuǎn)動上支承座,同時加高(或降低)后支承座,調(diào)整前后支承座的距離,使篩面傾角符合要求。篩機(jī)各部分聯(lián)接必須牢固可靠,所有螺栓不得有任何松動,各零部件不得有任何異常聲響,篩機(jī)上參振部分與周圍固定物之間的小間隙為30-50mm。篩機(jī)出廠時,雙振幅調(diào)為5―7mm,用戶可調(diào)整振動電機(jī)的兩偏心塊間的夾角,調(diào)整激振力的大小,進(jìn)而調(diào)整篩機(jī)振幅的大小。

ZSG高效重型篩(礦用振動篩)維護(hù)與操作:
  在啟動篩機(jī)前,應(yīng)檢查周圍是否有妨礙篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,各處聯(lián)接螺栓是否緊固,尤其是振動電機(jī)、支撐座、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。檢查兩臺振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相反,如轉(zhuǎn)向相同,應(yīng)變更一臺電機(jī)的電源接線,使兩臺篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,先空負(fù)荷啟動,運(yùn)行,停車一次,觀察有無異常現(xiàn)象及聲響,空運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保持平穩(wěn)正常。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時后,測量軸承溫度,軸承溫度不得超過75攝氏度。連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時后,將各部位聯(lián)接螺栓重新緊固一次,以后再重復(fù)進(jìn)行2-3次,帶料運(yùn)轉(zhuǎn)時,給料要均勻,使物料勻布篩面,如物料跑偏,應(yīng)調(diào)整給料點。篩機(jī)停車前,應(yīng)先停止給料,篩面物料走完后,再停車。停車后要及時清理篩面上的物料和雜物。振動電機(jī)使用3個月后加油一次,每半年小修一次,每年大修一次,并按振動電機(jī)說明書對振動電機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。


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